Fortus450mc GENⅢ

製造現場対応の3Dプリンターソリューション Fortus450mc GENⅢ

信頼性と再現性が実証されたFDMテクノロジーを搭載した産業用3Dプリンターです。第3世代となる本モデルは、製造現場でのツーリング（治具・固定具）製作や小ロット生産に最適な「Factory Floor Ready（製造現場対応）」ソリューションとして進化しました。従来機と比較して、カーボンファイバー材料への標準対応や、ソフトウェア機能の強化などが図られています。ABS、ASA、PC、Nylon12、Nylon12CF、ULTEM9085、ULTEM1010 などの様々な工業用エンプラに対応しており、よりハイグレードな3Dプリンターの活用を提供します。

実証済みの信頼性と再現性
工場フロア対応のハイグレード3Dプリンター

2014年の初代Fortus450mcの発売以来、2600台以上の導入実績と92%以上の稼働率を誇ります。1000社以上の顧客に信頼されており、造形ごとのばらつきが極めて少なく、常に高品質なパーツ製造を実現するシリーズの第3世代機種です。

多彩な高機能材料に対応

Fortus450mc GENⅢは治具や固定具、少量生産パーツに最適な産業用システムです。カーボンファイバーなどの強化材料に対応した硬化ヘッドと標準ヘッドの両方を標準装備しています。カーボンファイバー配合ナイロンやULTEM樹脂など、強度、耐熱性、耐薬品性に優れた材料を使用可能です。推奨材料、検証済み材料に加え、OpenAMによる材料パラメータの調整も行えます。

強化されたハードウェア

Fortus450mc GENⅢは、製造現場の過酷な要求に応える堅牢な設計を採用しています。エアコンプレッサーを内蔵しているためショップエアや排気設備が不要で、208V電源のみで迅速に導入・稼働が可能。また、造形エリア全体を均一に加熱する「完全加熱ビルドチャンバー」が熱収縮や反りを抑制し、高機能材料でも高い寸法精度と強度を実現します 。さらに、標準で硬化仕様の経路とヘッドを備えており、Nylon 12CFなどのカーボンファイバー強化材料でも摩耗を抑え、長期的に安定した製造パフォーマンスを維持します 。

統合されたソフトウェア

Fortus 450mc GENⅢは単なるハードウェアではなく、設計から製造までのワークフローを最適化し、ボトルネックを解消するための包括的なソフトウェアエコシステムによって支えられています。

GrabCAD Print と Insight による効率化と制御

標準搭載される「GrabCAD Print」は、高度な3Dスライサー機能を提供し、部品の強度を犠牲にすることなく軽量化を行うなど、直感的な操作でプリント準備を簡素化します。さらに高度な制御が必要な場合、「Insight」を使用することで、パーツのパフォーマンスや材料使用量を微調整し、コスト効率と品質を極限まで高めることが可能です。

GrabCAD Print Pro による製造の高度化

サブスクリプション型の「GrabCAD Print Pro」は、トレーサビリティのためのラベリング、自動化テンプレート、コスト見積もり、自動モデル修正機能などを備え、製造プロセス管理環境に適しています。特に、CADの専門知識がなくても治具設計を自動化できるツール「fixturemate」が含まれており、設計時間を大幅に短縮します。

Streamline Pro によるセキュリティと管理

スマートファクトリーへの統合に向け、「Streamline Pro」はエンタープライズグレードのサイバーセキュリティとワークグループ管理機能を提供します。これにより、ネットワーク上のプリンターをサイバー脅威から保護し、運用を安全にスケールさせることが可能です。

OpenAM による材料の自由度

オプションの「OpenAM」ソフトウェアを使用することで、ユーザーはプリントパラメータを自由に調整できます。これにより、ストラタシス製の推奨材料を特定の用途に合わせて最適化したり、独自の材料開発を行ったりすることが可能になり、アプリケーションの幅を大きく広げます。

FDC | 材料供給・乾燥用キャビネット

FDC (Filament Dryer Cabinet)はFortus450mc GENⅢおよびF900向けに設計された材料供給および乾燥用キャビネットです。2つの「Xtend 250 Fortus Plus(250CI/4100cc)」材料スプールを収容可能で、連続造形時間が最大2.7倍長くなります。また、材料を乾燥した状態に保ち、フィラメントの吸湿による問題（表面の不均一さ、押し出し不足、造形物の落下や層間剥離、機械的特性の低下等）を防ぎます。

TrueRefill

TrueRefill™は、Stratasysの信頼あるエコシステム内で提供される、Fortusシリーズ向けの画期的なフィラメント詰め替えソリューションです。既存のキャニスターを再利用し、新しいスプールをセットするだけで、純正材料同等の品質を維持しながらコストと環境負荷を大幅に削減できます。簡単な導入と運用で、コスト削減、環境配慮を実現します。

対応マテリアル

ABS-M30（ABS)

ABS-M30は、6色の業務用プラスチックのABSパーツ作成を可能にし、コンセプトモデルや、機能プロトタイプ、治具、取付具、製造ツーリング、エンドユースパーツなど、様々な要件を満たすパーツの作成に最適です。ハンズフリーのサポート除去のために、水溶性のサポートマテリアルで動作し、製品開発プロセスをより効率的にします。

ABS-M30i （生体適合性 ABS)

ABS-M30iは、FDM（熱溶融積層法）技術で使用することができ、機能プロトタイプ、ツーリング、ガンマやエチレンオキサイドで滅菌できる完成品を造形します。このエンジニアリング熱可塑性プラスチックは、充分な機械的強度を有しており、ISO 10993およびUSPクラスVIに準拠しています。

ABS-ESD7（静電気拡散性 ABS）

ABS-ESD7は、電子機器製造者が3Dプリンティングの利用を組立ラインにまで拡大できます。静電気散逸性のため、このマテリアルは粉末、粉塵やミストの存在下での用途に最適です。

ASA（耐候性 アクリレート）

ASAは、屋外での利用可能な耐候性と美しい外観を再現する、機能プロトタイプやエンドユースパーツに最適な樹脂材料です。また、合計10種類のカラーを選択できるようになり、その使いやすさは、繰り返されるテストやデザインにも理想的です。

PC (ポリカーボネイト)

PCは、耐久性のあるエンジニアリングマテリアルで、機能的プロトタイプなどの最終用途部品を生産できます。PC の高引張力、曲げ強さは、要求の厳しいプロトタイピングのニーズ、治具、および金属曲げ加工や複合作業のためのパターンに最適です。少量生産とカスタマイズが可能となり、テストによって信頼性を高めることができます。

PC-ISO (生体適合性 ポリカーボネイト)

PC-ISOは、最も耐熱性のある生体適合性材料です。ガンマとエチレンオキサイドで滅菌可能であり、ISO 10993およびUSPクラスVIに準拠しています。

FDM-Nylon12 （ナイロン12）

ナイロン 12は、業界で最も強固な樹脂であり、他の添加剤製造テクノロジーよりも 100～300 パーセント破断伸びが良好であり、耐疲労性も優れています。ナイロンは、FDM 熱可塑性プラスチックで最高の Z 軸積層と最高の衝撃強度、および優れた耐科学性を提供します。

PC-ABS（PC + ABS）

PC-ABSは、PCの強度および耐熱性、ABSの柔軟性の2つの優れたFDM熱可塑性プラスチックの最高の特性を提供します。さらに、PC-ABSは、優れた特性定義と表面仕上げを示しています 。

ULTEM 9085 (PEI:ポリエーテルイミド)

ULTEM 9085は、充分に精査された高性能熱可塑性プラスチックで、機能テスト、ツーリング制動、航空機内装部品や配管を含む、エンドユース部品のDDM（ダイレクト・デジタル・マニュファクチャリング）といった、高度な用途にも対応可能です。この高性能のFDM熱可塑性プラスチックは、耐熱や耐化学性が必要な用途にまで、付加製造の利用を発展させました。ULTEM 9085は、ブレークアウェイサポートマテリアルに対応しており、黄褐色と黒が利用可能です。

ULTEM 1010 (生体適合性 PEI:ポリエーテルイミド)

ULTEM 1010は、FDM熱可塑性プラスチックのうち最も高い耐熱性、耐薬品性および引張強度を提供します。NSF 51食品接触認定を受けた唯一のFDMマテリアルであり、ISO 10993/USPクラスVI認定と生体適合性があります。
金属、プラスチックまたは複合パーツ製造のための大型カスタムツール、蒸気オートクレーブに耐えることのできる外科用ガイドのような医療器具、食品のための耐熱性金型、パターン、取付具、ハウジング、ダクトおよび半構造部品などの航空宇宙部品、ボンネット内の自動車部品などのアプリケーションに最適です。
改良された使いやすいブレークアウェイ・サポートマテリアルに対応しています。

その他、各種材料に対応。
材料選定でお悩みの場合は、まずはお気軽にお問い合わせください。

Fortus450mc GENⅢ の主な仕様

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