3Dプリンターを活用したスペアパーツの製造
その性質上、スペアパーツの必要性は散発的かつ予測不可能であることが多いです。このため、スペアパーツの管理は「生産コスト」「製造リードタイム」「保管コスト」「ROI」「需要」などの考慮が必要であり、バランスが難しい作業です。
3Dプリンターはこれからのポイントをしっかりとカバーし、適切なスペアパーツ供給を可能にします。



幾何学的分析
特定用途に適した材料選択
構造分析の実行(強度や形状等)
パーツ破損リスクの検証

在庫のデータ化
3Dプリンターの活用で、必要な時だけ製造することができます。在庫はデータで管理されるため、スペアパーツやスペアパーツ製造用の金型保管・管理コストを削減できます。
最適化されたパーツ製造
部品が破損した場合、代替品が届くまでに数日~数週間を要します。しかし、3Dプリンターを活用すればすぐに製造に取り掛かることができ、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
需要主導型の生産へ
需要主導型の生産はサプライチェーンへの依存性を最小限に抑えます。オンデマンドのスペアパーツ生産を通じて、使用頻度が少ない、または古いスペアパーツの生産にも対応します。