Shop System™

Shopシステムには、プリントから焼結まで、機械工場でのバインダージェット造形に必要なすべての機器が含まれています。また、Shopシステムは造形容量に合わせて、4 L、8 L、12 L、16 Lの4種類から選択可能で、工場の生産・処理状況に応じて拡張もできます。

Shopシステムでの造形物は、パウダーベッドの中にあるため基本サポート材が不要で、焼結後にはセッター（焼結時の変形防止用治具）を手で取り外しできるのが特徴です。レーザー造形の3Dプリントのようにサポート材を何時間もかけて除去する手間がなく、焼結後すぐに使えるニアネットシェイプの部品となります。

造形の最初から完成までフル装備のシステムとなっており、他の準備は不要。このシステムにてすぐに作業を開始できます。デスクトップメタル製加工粉末と処理パラメータが高品質かつ高い再現性をもたらします。

高速シングルパスプリントエンジンを搭載しており、レーザー粉末溶融式よりも最大10倍の速さで高品質の金属部品を造形します。最大70 kg/日の金属部品の3Dプリントが可能となります。

平均サイクルタイムは6～12時間で、造形のスケジュールを設定することができるので、1日で数十～数百のニアネットシェイプパーツを造形できます。オペレーターは造形データの見直しに時間を割くことができます。

Shopシステムは、ボタンを押すだけで新しいジョブに切り替えることができ、ツーリング治具やカスタム設定無しで複数の複雑なジョブを処理できます。

Shopシステムは、クラス最高解像度のシングルパスバインダージェッティングシステム。 1600 x 1600 ネイティブDPI (同等のシステムより33%高い解像度)と、毎秒6.7億以上の液滴吐出により、高速、高解像度な3Dプリントを可能にしています。

造形速度を上げると、解像度や仕上がり具合やが落ちるということはありません。Shopシステムは、最大1.2pLの液滴サイズと最大6pLの自動液滴多重化を採用し、優れた表面仕上げ、ブリード制御、および豊富な詳細機能を高速で実現します。

Shopシステムは、インクジェットによく見られる詰まりの問題を避けるため、7万以上のノズルを五列に配置しています。プリントヘッドは、同等の3Dプリントシステムよりも25%高いノズル冗長性を特徴とし、プリント品質と信頼性が向上します。

異なる形状の造形を、複数のセットアップを必要とせずに、同時に製造します。

切り替え作業やツーリング治具無しに、複雑なパーツの少量バッチを費用効率よく造形できます。

少ない人数で様々な形状に対応できるため、毎日何百ものニアネットシェイプの造形物を製造できます。

プリンターは、各層で金属粉末をビルドベッド全体に広げ、バインダー剤を正確に噴射してルースパウダーを結合し、造形物の積層していきます。造形容積全体が、積層造形品と周囲のルースパウダーでいっぱいになるまで各層に金属粉末とバインダー造形物が堆積されます。

ビルド全体が完了すると、ビルドボックスが取り外され、パウダーステーションに置き、手持ちのエアピックを使用して、バルクおよび微細な粉末除去を行います。パーツからルースパウダーは取り除かれ、パウダーふるい機能を備えた内蔵のパウダーリサイクルシステムにて回収します。

粉末除去された造形品は、バッチ焼結のために、安全で高い処理能力のある焼結炉のトレイ上に配置されます、Shopシステムの焼結炉は、外部ガス接続に加え、温度も1400℃にまで上げられるため確実で安全な焼結と造形品質の高さにつながっています。